为数字化转型“搭脉问诊”

发布时间：2024-10-29     来源: 福建省工业和信息化厅     作者：佚名    

　　

　　

　　冠捷科技的生产车间内，智能机械手在组装零部件。

　　“当初接受生产诊断时，我们并没有抱多大的希望，毕竟是一个免费活动。没想到能拿到这么翔实完备的报告。”日前，冠捷显示科技（厦门）有限公司（以下简称“冠捷科技”）办公室负责人黄伟杰拿着一份长达233页的诊断报告，兴奋之情溢于言表。

　　这是不久前，厦门市翔安区政府与厦门火炬高新区联合5家科研院校和专业机构组成智库团队，为园区内15家显示屏生产企业免费提供的生产诊断报告之一。

　　数字化、智能化转型是制造业高质量发展的重要方向，随着人工智能、5G、工业互联网等技术的发展，制造业“智改数转”不断加快，数字经济与实体经济深度融合发展，成为诸多行业的必行之路。近年来，针对附加值低、技术革新慢等一系列产业发展瓶颈，翔安区在全省首创“公共服务+市场服务”的智能升级服务模式，创新“四个三”工作机制，全面推进产业升级，提高创新发展步伐，加快产业结构调整，使区域发展焕发新活力。

　　数字化转型是一场“大手术”

　　翔安区拥有覆盖所有主流显示技术的产业园区，经济增速连续多年领跑厦门。但如果把时光倒回十几年前，这里的产业链几乎还是一片空白。

　　在翔安区的产业画卷上，如何精准落下第一笔？经过深思熟虑的调研分析，厦门选择新型显示产业作为起点。

　　2005年，火炬（翔安）产业区启动建设，新型显示产业开始起步。经过10多年的发展，如今，新型显示产业已经成为翔安产值规模最大的主导产业，2023年产值570.4亿元。作为全国唯一的光电产业集群试点，目前，翔安区新型显示产业已形成包含上游基板、中游面板和模组、下游整机应用的全产业链布局。

　　产业规模不断扩大，但“成长的烦恼”也如影随形。从产业链来看，新型显示产业核心材料和关键装备国产化率相对较低，生产过程中的科技化程度有待进一步加强。

　　“随着生产活动的不断扩大和升级，我们发现产业环节间开始出现信息鸿沟和数据孤岛。”冠捷科技总经理陈培文告诉记者，作为最早落地翔安区的企业之一，冠捷科技自2020年开始，由集团层面统筹，在组织架构、策略制定、人才支撑等方面多管齐下推进数字化转型。

　　数字化转型究竟应该如何“转”？有业内人士将数字化转型类比为一台“大手术”，企业必须经历一系列复杂的步骤，从顶层的战略规划到工具的运用，再到平台的整合和数据分析系统的构建，自上而下地形成数字化的“改头换面”。

　　然而现实情况却是，尽管数字化转型的战鼓已经擂动，真正能够与数字革命“共舞”的企业却是凤毛麟角。根据Gartner（高德纳咨询公司）的统计，成功的数字化转型能让企业效率提升20~25倍，但这个过程中有80%以上的企业将会失败。

　　平台“问诊”，释放数字生产力

　　“数字化转型是没有通用路径的，必须靠企业自身不断摸索。”面对“智改数转”的大潮，陈培文坦言，对于很多企业而言，这是一个左右为难的选择——不在技术上投入，企业很难转型升级；一旦攻关受阻，企业往往会入不敷出。

　　记者在采访中了解到，尽管许多企业迫切地希望通过数字化转型提质增效，但受限于资金、资源不足以及对转型成效的担忧，“不能转”“不敢转”。此外，升级改造方案不适配是企业数字化转型的另一瓶颈，对于大多数企业而言，比起通用理论，他们更加需要基于自身实际的研发、生产、营销、管理等场景，给出针对性的解决方案。

　　为推动辖区内工业企业向智能制造迈进，打通智能制造服务商与企业对接的“最后一公里”，2021年，翔安区与火炬管委会积极探索，在全省首创“公共服务+市场服务”的智能升级服务模式，搭建“火炬智能制造服务平台”。

　　平台采用“线上超市”的方式，企业在平台上发布数字化改造需求后，通过服务人员审核，平台会为企业自动匹配，快速筛选出优秀服务资源，帮助企业精准、高效匹配解决方案，辅以线下需求挖掘、供需对接、企业“智能智造能力成熟度”自评估等精准服务，提升转型升级效率。截至目前，该平台已经汇聚420多家国内优质智能制造服务商，发布产品服务2266项，挖掘智能化改造需求1297项，落地667个项目，金额超3.4亿元。

　　“受益于区政府的牵线搭桥、精准服务，公司对运营管理与生产流程进行了数智化改造。”黄伟杰说，平台为我们出具诊断报告像是给企业做的一次全面体检，从技术、资源、制造等各个方面给企业画像、打分，从而让企业明确今后需要调整的方向。

　　“智能制造服务平台提供的免费诊断服务，大大降低了企业转型成本，提高了容错率，帮助公司数字化转型方案进行迭代、完善，推动数据要素导入制造环节。”陈培文用一组数据说明“智造”为公司带来的变化：生产效率平均提升30%，人力成本平均节约20%，带动产品一次合格率达99.5%。“接下来，我们会做一个全面的升级，初步预测投资将达到几千万元。通过打造智能化生产车间，逐步实现技术升级、产能扩充。”陈培文说。

　　“智改数转”，如何对症下药？

　　手握数字化转型的处方，但如何对症下药，攻克那些根深蒂固的难题，依然是众多企业在转型之路上必须解决的难题。

　　厦门唯恩电气有限公司（以下简称“唯恩电气”）是一家从事工业连接器研发、生产的高新技术企业。近年来，随着“双碳”目标的提出，新能源汽车行业迅猛发展，工业连接器的需求也随之激增。为了提升生产效率，唯恩电气开启了数字化转型。

　　如今，唯恩电气拥有高精密注塑机、压铸机等先进生产设备1000多台，企业95%以上的零部件可以实现自动化生产。“公司几乎所有加工过程都在基地内完成，可以一站式实现从金属、塑料原料转变成连接器产品，并且产品可以在3至5天内交付给客户。”唯恩电气副总经理熊洪煌表示，通过数字化改造，这几年公司每年业务增幅都达到20%以上，今年一季度业务量同比增长20%多。

　　数字化转型，能否更进一步？

　　“经过专家问诊之后，公司在上个月拿到了针对企业的改造诊断报告。”唯恩电气IT总监王复刚告诉记者，根据平台提出的问诊报告，公司需要注意在数据治理和数据安全、生产制造系统等方面进行数字化、智能化改造。

　　“但是，如何找到一个适合公司的数字服务供应商，以有限的数字改造投入实现效率进一步提升、成本进一步降低，这是我们所面临的大难题。”王复刚说，幸运的是，翔安区政府一

原文链接：http://gxt.fujian.gov.cn/zwgk/xw/hydt/snhydt/202410/t20241028_6554455.htm
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